Kui sageli tuleb kiudlõikuri tera välja vahetada?

Kiudlõikuri tera vahetustsükkel ei ole fikseeritud aeg, vaid sõltub peamiselt kasutussagedusest, lõikematerjalist, tera kulumisest ja lõikekvaliteedi nõuetest. Järgmised on põhistandardid ja hooldussoovitused, et otsustada, kas tera tuleb välja vahetada, et aidata teil tööriista kasutusiga mõistlikult hallata.
I. 5 annab märku, et tera tuleb välja vahetada/pöörata
1. Lõike kvaliteet on oluliselt halvenenud (põhilised hinnangukriteeriumid)
Otsa näo kõrvalekalded:
Kiu otspinnal on purse, pragusid, pragusid või kaldenurki, mis ületavad 0,5 kraadi (läbi fusiooniliitja mikroskoobi vaadeldes peaks see tavaliselt olema sile peegelpind);
Mitmemoodilisel kiul on pärast lõikamist ebaühtlane murdepind (sarnaselt murtud lootosejuure kiudude tõmbamisjälgedega).
Suurenenud liitmiskadu: sama optiliste kiudude liitmisel on kadu sageli üle 0,3 dB (üherežiimis) või 0,5 dB (mitmemoodiline) ja seda ei põhjusta kiu puhastamise või joondamise probleemid.
2. Tera pinnal nähtav kulumine
Jälgige tera serva palja silmaga. Kui seal on tühimikud, kõverduvad servad, oksüdatsioonilaigud või lõikejäljed on ilmselgelt tumedamad, tähendab see, et tera on muutunud nüriks (Joonis: Tera kulumise võrdlusskeem);
Kui käsitsi lõikur tera surub, suureneb takistus või automaatne lõikur kostab ebanormaalset lõikeheli (nt kogelevat heli).
3. Saavutage eelseadistatud lõigete arv (võrdlusväärtus)
Käsitsilõikurid (nt Sumitomo FC-6S): ühe lõiketeraga saab lõigata 3000-5000 korda (olenevalt kiu tüübist on ühemoodiline kiud kulumiskindlam);
Automaatsed lõikurid (nt Fujikura CT50): kasutatakse teemant{1}}kattega lõiketerasid ja ühe lõiketera eluiga võib ulatuda üle 10 000 korra;
Märkus. Mõned kõrgekvaliteedilised{0}terad toetavad 360-kraadist pöörlemist (8–12 varulõikeservaga). Kui üks lõikeserv on kulunud, saab selle edasiseks kasutamiseks pöörata uuele lõiketerale (Joonis: Tera pöörlemise tööskeem).
4. Pärast spetsiaalsete materjalide lõikamist
Pärast mantliga kaetud optilise kiu, tiheda{0}}puhverdatud optilise kiu või tugevdatud südamikuga optilise kaabli lõikamist võib tera kiiremini kuluda (kuna tugevdatud südamiku materjal on kõvem). Pärast iga lõikamist on soovitatav serva kontrollida.
Vananenud optilise kiu (karastatud kate) või kõrge -puhtusastmega kvartskiu (nt polarisatsiooni-säiliv optiline kiud) pikaajaliseks lõikamiseks tuleb kontrollitsüklit lühendada.
5. Lõike kvaliteeti ei saa pärast hooldust parandada
Isegi pärast V-soone puhastamist ja klambri rõhu reguleerimist on lõigatud otspind endiselt kvalifitseerimata. Võib juhtuda, et tera on liiga kulunud ja vajab väljavahetamist.
II. 3 praktilised näpunäited tera eluea pikendamiseks
1. Pöörake tera regulaarselt, et serva ühtlaselt kasutada
Toimimisviis:
Manuaalne nuga: keerake lahti tera kinnituskruvi, pöörake tera päripäeva järgmise servani (joondage märgistuspunktid) ja kontrollige pärast pingutamist lõikekvaliteeti;
Automaatne nuga: lülitage serv läbi masina korpuse küljel oleva "tera pöörlemisnupu" (mõned mudelid tuleb töötamiseks välja lülitada).
Soovitatav sagedus: Pöörake serva iga 500–1000 lõike järel (või kord nädalas, olenevalt sellest, kumb saabub varem), et vältida ühe serva liigset kasutamist.
2. Standardiseerige töö, et vähendada tera kadu
Vältige valesid toiminguid:
Ärge lõigake kiududeta materjale (nagu vasktraat, plastnahk), et vältida kiudude tekkimist;
Optilise kiu kinnitamisel veenduge, et kate oleks täielikult eemaldatud ja vältige kattega lõikamist (kattes olev kleepuv aine kleepub tera külge ja kiirendab kulumist).
3. Tehke igapäevane puhastus ja rooste vältimine hästi
Pärast iga kasutuskorda kasutage hambaorki + alkoholi, et puhastada teravahes olevad kiujäägid ja vaigujäägid;
Kui te seda pikka aega ei kasuta, kandke tera pinnale õhuke kiht kõrge-puhtusastmega vaseliini ja hoidke seda niiskuskindlas-karbis, et vältida oksüdeerumist ja roostetamist.
3. Asendusstrateegiad erinevates stsenaariumides
Kasutamise stsenaarium Kohtuotsuse alus Soovitatav asendustsükkel
Kommunikatsioonitehnika / kõrgsageduslik-lõikus (200 või rohkem korda päevas) Kontrollige tera iga 500 lõike järel ja pöörake tera kohe, kui tekivad jämedused; asendage uue teraga, kui kõik terad on ära kasutatud. Ühe tera eluiga on umbes 1-3 kuud (arvutatud 200 korda päevas)
Laboratoorsed / madala sagedusega-lõikus (vähem kui 50 korda nädalas) Kontrollige lõikekvaliteeti kord kvartalis või pöörake tera kord aastas. Ühte tera võib kasutada rohkem kui 2 aastat
Erakorraline remont / välitööd Kandke varuterad endaga kaasas ja vahetage need kohe välja, kui lõikekvaliteet langeb Fikseeritud tsükkel puudub, olenevalt kohapealsetest vajadustest-
4. Levinud arusaamatused ja ettevaatusabinõud
Arusaamatus 1: mida teravam on tera, seda parem ja puhtam on see jõuga lõikamisel
✘ Vale! Fiiberoptiline lõikamine tugineb kontrollitud murdude tekitamiseks tera serva mikro{0}}hambulisele struktuurile. Liigne jõud võib põhjustada tera kokkuvarisemise või kiu purunemise. Kasutage tera ühtlaseks surumiseks ühtlast jõudu.
Arusaamatus 2: pärast tera pööramist ei ole vaja lõikepikkust kalibreerida
✘ Vale! Pärast seda, kui mõned lõikenoad on tera pööranud, võib V-soonte ja lõikeserva suhteline asend olla veidi nihkes. Lõikepikkuse kalibreerimiseks on vaja kasutada standardset optilist kiudu (nt 125 μm ühemoodilist kiudu), et tagada kinnituse joondamine.
Märkus. Eelistage originaalterasid
Sekundaarsetel tehase teradel võivad olla suurusevead või materjalierinevused, mille tulemuseks on ebastabiilsed lõikenurgad. Soovitatav on osta originaalterasid ametlikest kanalitest (nagu Fujikura, Sumitomo, Black Horse ja muud kaubamärgid).
Kokkuvõte: Terade haldamise näpunäited
Sage vaatlus, varajane pöörlemine, range puhastamine, kõvade esemete puudumine
Tera eluiga saab oluliselt pikendada, kui kontrollite korrapäraselt lõikekvaliteeti, jaotades tera kasutusotstarvet mõistlikult ning tehes korralikku puhastus- ja hooldustööd. Kui kõik terad on kulunud ja pöörlemine on kehtetu, on keevitamise kvaliteedi tagamise võti uute terade õigeaegne asendamine. Tegelikus töös on soovitatav luua "tera kasutamise arvestuskaart", et märkida iga pöörlemise/asendamise aeg ja lõigete arv, et hõlbustada tööriista kadumise teaduslikku juhtimist.